Allgäuer Mühle erzielt konstante Produktionsverbesserung

Oktober 2020

Die Referenz auf einen Blick

Projekt:

Anpassung einer Steuerung im Rahmen der Erweiterung einer Futtermittelmühle

Technologie:

Anlagensteuerung auf der Basis von WinCC Open Architecture

Einsatzort:

Oberstaufen (Allgäu), Deutschland

Branche:

Foodfeed

Anwendung:

Die Weissachmühle produziert unter anderem Nutztier- und Pferdefutter (Köberle Kraftfutter)

Lösung:

Unbürokratische und schnelle Betreuung der Integration einer Hammermühle

Erweiterungsmaßnahmen an Futtermittelmühlen machen stets auch Anpassungen in der Steuerung des Mühlensystems notwendig: neue Schaltschränke, zusätzliche Frequenzumwandler, Software-Updates. Die Weissachmühle in Oberstaufen, ein Allgäuer Mühlenbetreiber, führte diese umfangreichen Maßnahmen nach der Installation einer neuen Hammermühle mit der Hilfe von BHS Control Systems schnell und unkompliziert durch.

Als dynamisches Familienunternehmen mit Fokus auf hohe Kundenzufriedenheit verbessert die Weissachmühle kontinuierlich ihre Produktion von hochwertigen Mehlen und Nutztierfutter. Diese Verbesserungen effizient und ohne vermeidbare Unterbrechungen umzusetzen, gelingt dem Unternehmen auch dank BHS Control Systems – so beispielsweise bei der Implementierung einer neuen Hammermühle. BHS begleitete das Projekt im Bereich der Steuerungstechnik, installierte neue Schaltschränke und Frequenzumwandler und aktualisierte die Steuerungssoftware.

Aufgrund der längerfristigen erfolgreichen Zusammenarbeit konnte BHS bei Anfrage bereits einschätzen, welche Lösungen zum Kunden hier am besten passten. So ging die Modernisierung schnell und kosteneffizient vonstatten. Für bestimmte technische Maßnahmen greift die Weissachmühle zudem auf bestehende Support-Kontingente zurück, die schlanke Abstimmungsprozesse ermöglichen und somit einen wesentlichen Vorteil für den Mühlenbetreiber darstellen. So wurde beispielsweise ein Flowcontroller, der ein wichtiges Instrument für die kontinuierliche Dosierung ist, kurzfristig ausgetauscht. Für neue Zellen wurde außerdem eine neue Klappensteuerung eingebaut – ebenso dank der Support-Kontingente ohne Aufwände für Auftragsbestätigungen und Angebotsfreigaben. Dank kurzfristiger und unbürokratischer Unterstützung ersparen sich Mühlenbetreiber gegebenenfalls längere Produktionsunterbrechungen und damit einhergehende Umsatzeinbußen.

Mehr Informationen zur Weissachmühle: www.weissachmuehle.de